建设工程实测实量是指根据相关质量验收规范，把工程质量误差控制在规范允许范围之内一种方法。实测实量不是“死后验尸”，而是在施工过程中实时获取数据并分析，实时优化和调整方案和质量控制措施的过程。
一、实测区选取原则：1、公建项目：（1）对每个检验批或流水段作为一户一档的“户”；（2）进行混凝土结构的截面尺寸、表面平整度、垂直度实测实量时，每层结构4个角和中间混凝土剪力墙、柱为必选实测区；（3）当实测同一检验批内顶板水平极差时，每个设计轴线间的楼板为一个实测区。2、住宅项目：对每户进行混凝土结构的截面尺寸、表面平整度、垂直度实测实量时，户中每道混凝土墙均可作为一个实测区，外墙和有门、窗洞口的内墙为必选。3、公共部位：对每个检验批或流水段作为一户一档的“户”。进行混凝土结构的截面尺寸、表面平整度、垂直度实测实量时，楼梯间、电梯间墙和有门、窗洞口的内墙为必选。
二、截面尺寸偏差：1、指标说明：反映层高范围内剪力墙、混凝土柱施工尺寸与设计图尺寸的偏差。2、测量工具：5m钢卷尺。3、测量方法和数据记录：（1）以钢卷尺测量同一面墙/柱截面尺寸，精确至毫米；（2）同一墙/柱面作为1个实测区，累计实测实量不少于5个实测区。每个实测区从地面向上300mm和1500mm各测量截面尺寸1次，选取其中与设计尺寸偏差最大的数，作为判断该实测指标合格率的1个计算点。
三、表面平整度：1、指标说明：反映层高范围内剪力墙、混凝土柱表面平整程度。2、测量工具：2米靠尺、楔形塞尺。3、测量方法和数据记录：（1）剪力墙/暗柱：选取长边墙，任选长边墙两面中的一面作为1个实测区。累计实测实量不少于5个实测区；（2）当所选墙长度小于3米时，同一面墙4个角（顶部及根部）中取左上及右下2个角。按45度角斜放靠尺，累计测2次表面平整度。跨洞口部位必测。这2个实测值分别作为该指标合格率的2个计算点；（3）当所选墙长度大于3米时，除按45度角斜放靠尺测量两次表面平整度外，还需在墙长度中间水平放靠尺测量1次表面平整度。跨洞口部位必测。这3个实测值分别作为判断该指标合格率的3个计算点；（4）混凝土柱：可以不测表面平整度。
四、垂直度：1、指标说明：反映层高范围内
剪力墙、混凝土柱表面垂直的程度。2、测量工具：2米靠尺。3、测量方法和数据记录：（1）剪力墙：任取长边墙的一面作为1个实测区。累计实测实量不得少于5个实测区；（2）当墙长度小于3米时，同一面墙距两端头竖向阴阳角约30cm位置，分别按以下原则实测2次：一是靠尺顶端接触到上部混凝土顶板位置时测1次垂直度，二是靠尺底端接触到下部地面位置时测1次垂直度。混凝土墙体洞口一侧为垂直度必测部位。这2个实测值分别作为判断该实测指标合格率的2个计算点；’（3）当墙长度大于3米时，同一面墙距两端头竖向阴阳角约30cm和墙中间位置，分别按以下原则实测3次：一是靠尺顶端接触到上部混凝土顶板位置时测1次垂直度，二是靠尺底端接触到下部地面位置时测1次垂直度，三是在墙长度中间位置靠尺基本在高度方向居中时测1次垂直度。混凝土墙体洞口一侧为垂直度必测部位。这3个实测值分别作为判断该实测指标合格率的3个计算点；（4）混凝土柱：任选混凝土柱四面中的两面，分别将靠尺顶端接触到上部混凝土顶板和下部地面位时各测1次垂直度。这2个实测值分别作为判断该实测指标合格率的2个计算点。
五、顶板水平度极差：1、指标说明：考虑实际测量的可操作性，选取同一功能房间混凝土顶板内四个角点和一个中点距离同一水平基准线之间5个实测值的极差值，综合反映同一房间混凝土顶板的平整程度。2、测量工具：激光扫平仪、具有足够刚度的5米钢卷尺（或2米靠尺、激光测距仪）。3、测量方法和数据记录：（1）同一功能房间混凝土顶板作为1个实测区，累计实测实量不得少于3个实测区；（2）使用激光扫平仪，在实测板跨内打出一条水平基准线。同一实测区距顶板天花线约30cm处位置选取4个角点，以及板跨几何中心位（若板单侧跨度较大可在中心部位增加1个测点），分别测量混凝土顶板与水平基准线之间的5个垂直距离。以最低点为基准点，计算另外四点与最低点之间的偏差。最大偏差值≤15mm时，5个偏差值（基准点偏差值以0计）的实际值作为判断该实测指标合格率的5个计算点。最大偏差值﹥15mm时，5个偏差值均按最大偏差值计，作为判断该实测指标合格率的5个计算点。
六、楼板厚度偏差：1、指标说明：反映同跨板的厚度施工尺寸与设计图尺寸的偏差；2、测量工具：卷尺。3、测量方法和数据记录：（1）同一跨板作为1个实测区，累计实测实量不得少于2个实测区。每个实测区取1个样本点，取点位置为预留洞口或后浇带；（2）以卷尺测量孔眼厚度。1个实测值作为判断该实测指标合格率的1个计算点。
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